1. Процесс материального автомобиля питания дозируя и смешивая
Дозируя/дозируя образования дизайнов согласно питательным потребностям различных животных, используя специфический прибор точно весить различные ингредиенты. Смешивать деятельность в которой различные ингредиенты питания измерены и смешаны под внешними силами для того чтобы сформировать однородное распределение. Этот процесс принимает дозируя масштаб 2 и несколько дозируя ящиков, чего микро- ингредиенты вручную добавлены оборудованный с weigher проверки. После дозировать материальных ингредиентов завершает, тогда включитесь в смеситель для смешивать, и в конце концов материал выход через транспортер и лифт.
Весьте оборудование: дозируя масштаб, дозируя ‰ accuracy≤3.
Смешивая оборудование: смеситель SHSJ4, 30KW, 2000kg согласно с серия, емкость 20-30T/H.
Смешивая скорость коротка, смешивая цикл коротка, 30-120 секунд/серия; смешивая единообразие ≤ 5% высоких, CV, и не производит сегрегацию;
процесс машины смешивая умеренный, нагружая переменный ряд;
Рассчитывал соотвествовать экологические; смогите быть оборудовано с обжатой системой чистки воздуха, выпаркой к минимальному уровню;
смогите быть подгоняно для особенной системы брызг распыливания; добавьте мелассу, тавот и поэтому равномерный;
2. Процесс Pelletizing питания
Конструированный от моделей CPM, Европы и коробки Соединенных Штатов.
Главный привод использует зубчатую передачу высокой точности, выход около 20% более высокое чем тип ременной передачи.
Выбор импортированных высококачественных подшипников, уплотнений масла, обеспечить что бег машины эффективный, стабилизированный, малошумный.
Фидер сделанный из нержавеющей стали, путем использование мотора настройки по частоте для обеспечения что качество discharged частиц.
Одиночный проводник или двойные проводники могут быть choosen, сделанный из нержавеющей стали, precook сырье перед pelletizing.
Международный предварительный уровень типа змейчатого соединения компенсации весны, с новой структурой, компактное, безопасное, малошумное, низкое представление недостатка.
Подъемное устройство прессформы кольца, система охлаждения масла шестерни коробки передач автоматическая.
3. Лепешка питания охлаждая и кроша процесс
Процесс охлаждения лепешки питания
Самый последний восьмиугольный охлаждая дизайн коробки, отсутствие охлаждая мертвых концов. Польза закрытого питания фидера, в зону воздуха, охлаждающее действие значительна.
Discharging материал равномерно и равномерно штабелированный в кабине.
Польза клапана скольжения reciprocating механизм разрядки, движение ровна, надежный, с небольшими выпарками.
Низкое энергопотребление, легкая деятельность.
После охлаждать законченная температура продукта не выше чем ºC комнатной температуры +3 | ºC 5, соответствующее для охлаждать зернистых материалов.
Лепешка питания кроша процесс
Диаметр лепешки питания может быть подгонян различным умирает отверстие прессформы, но длина может также быть отрегулирована машиной crumbler лепешки питания. Тип crumbler ролика лепешки питания идеальное оборудование для задавливать лепешки питания. crumbler лепешки питания Двух-ролика соответствующее для задавливать лепешку питания, как гроши, питание утки и питание etc гусыни.
4. Экранировать лепешки питания и сортируя процесс
Сочетание из круг, овал, прямо 3 вида движения, влияния скрининга хорошо. Привод корабля экрана с ременной передачей, вниманием на балансе, малошумном.
Поддержка для улучшенного упругого элемента подвески, вибрация кабеля экрана, малошумная. Усильте основание для обеспечения более балансировать деятельности оборудования.
5. Процесс лепешки питания пакуя
Высокоточный веся индикатор, PLC импорта, высокоточная сетноая-аналогов ячейка загрузки составленная весить систему управления.
Применимый к материалам с плохой подвижностью. В веся механизме, хоппер на системе с всасывающим окном, может эффектно контролировать расслоину пыли оборудования для обеспечения что концентрация пыли в рабочей Среде, и может сделать масштаб давления тела поддерживать баланс с внешним миром, для избежания воздушных потоков веся влияния точности.
Пакуя точность: 0,1% пакуя ряда: 5-50kg/сумка
