Скотины ODM OEM оборудования питания поголовья 1-2T/H кормят завод лепешки

1-2 оборудование питания поголовья тонн/часа для делать скотинами лепешки овец

Как уменьшить ежедневную носку частей окомкователя нося

В производственном процессе питания лепешки, если потребитель не имеет правильную деятельность окомкователя, то он несомненно повлияет на срок службы окомкователя. Как лучше уменьшить носку частей окомкователя питания нося, следующих изготовителей машинного оборудования питания на методах анализа и обслуживания причины частей окомкователя нося для публикации с вами.

1, размер сырья

Потому что меля мелкость сырья определяет поверхностную зону зернистого питания, точный размер частицы, большой поверхностная область, более быстро материал поглощает воду в паре, и гасить и закалять и формировать частицы относительно легки; Слишком грубый размер частицы, увеличивает для того чтобы умереть носка, увеличить энергопотребление, спад урожайности.

Требования изготовителей машинного оборудования питания что размер частицы сырья после задавливать все пропуски через поверхность экрана сетки 8, а материал на экране сетки 25 не будут больше чем 35%. Материалу с высоким содержанием незрелого волокна нужно добавить некоторое количество тавота в pelleting процессе, уменьшить трение между материалом и прессформой кольца, и возникновение частиц питания после формировать ровно.

Параметр

2, очищать примесей сырья

Если материал содержит примеси слишком много утюга, то приводя в ускоренный ход умирает носка, это должна привлечь внимание оператора окомкователя, так, очищая работа перед обработкой сырья очень важна.

3. Добавьте пар

Пар добавлен в процессе зерения материалов, который благоприятен к размягчать материалов и игре смазывая роли, таким образом уменьшать носку материалов на машине и улучшать выход. Общий уровень давления меняет с разнообразием отжатых материалов. После добавления пара, содержание влаги материала должно достигнуть 16% | 17%, и контроль температуры материала после гасить и закалять лучшее на 78 | 87℃.

4, зазор между кольцом умирают и ролик прессы

Неправильный угол установки фидера приведет к неровному распределению материалов между кольцом умирает и креном прессы, которое приведут к неровному распределению носки между кольцом для того чтобы умереть и креном прессы с течением времени. Если зазор слишком небольшой, то он усугубит носку на поверхности кольца умирает и крен прессы, особенно во время пустой деятельности когда начала и стопы оборудования. Влияние носки более интенсивно. Зазор между кольцом умирает и крен прессы лучший с 0,2 | 0.4mm.