Запятнайте устойчивых скотин кормите производственную линию питания коровы промышленного предприятия 3-12T/H

Скотины кормят промышленному предприятию животную производственную линию питания коровы

Выдающие преимущества:

1. Система окомкователя всесторонне была модернизирована, и эффективность продукции снова была увеличена 10-15%;

2, улучшение pelleting камеры и система передачи, так, что тип емкость d увеличения мощности 10-15% pelleting машины, как согласно 2 508 линии годовая выработка 180 000 тонн питания, год в таком же расходе энергии, смогут произвести около 18 000 тонн питания, как согласно продукция тонны питания 20 градусов метра, его могут сохранить 18 000 *20 тонн юаней градусов *0.5/степени юаней ≈ 180 000;

3, подготовляя время можно увеличить до 35 секунд, значительно улучшая степень созревания питания;

4, теперь окомкователь коробка сделана из материала цилиндрового блока двигателя дизеля, срока службы увеличены больше чем дважды;

5, процесс поверхностной краски распыляя, сопротивление пятна значительно улучшены, действительно прочный.

2. Часть передачи всей машины (включая мотор) сделана из швейцарских и японских высококачественных подшипников для обеспечения эффективной, стабилизированной и малошумной передачи
1. Главный привод принимает высокоточную зубчатую передачу, и прессформа кольца принимает тип обруча быстр-разрядки. Выход около 20% более высокое чем это из типа ременной передачи.

2. Полностью нержавеющая сталь и большой фидер подкрепления, принимают управление скорости преобразования частоты регулированное, для обеспечения высококачественного питания лепешки.

4. Кольцо легированной стали умирает сделано международным предварительным немецким сверлом оружия и американским процессом производства термической обработки печи вакуума, с длинным сроком службы, ровные зерно и высококачественный.

5. Международный предварительный уровень соединения весны змейки змейки компенсации, с романной структурой, компактное, безопасное, малошумное, низкое представление недостатка.

1. Выход машины лепешки питания слишком низок или даже зерна или много порошки. Хотя эта проблема не происходит часто, если она появляется, то он значит что вы grinded ролик давления и меля диск во время меля процесса машины лепешки. Причина для подобной проблемы может быть плохим финишем меля диска в первый раз. После молоть диск с абразивом или после использования на период времени, выход машины лепешки достигнет нормальную производительность.
2. Если содержание влаги питания хорошо не управляется, то оно повлияет на разрядку машины лепешки. Влага в сырье должна быть проконтролирована на 13%-20%, потому что машина лепешки имеет функцию сушить и лечить, и влага в сырье в машине лепешки отжимая процесс. Лепешки которые высушены в машине лепешки можно положить в мешки после быть высушенным на 5-10 минут под нормальными температурными условиями.
3. Зазор между роликом давления и меля диском машины лепешки слишком большой, которая может быть одной из причин что машина лепешки не делает разрядка. Отрегулируйте зазор между роликом давления и меля диском, привинтьте ролик давления с одной рукой, отрегулируйте соответствуя болт, отрегулируйте когда ролики давления на обеих сторонах пошатывают, немножко плотный, оно значит что были отрегулированы ролик давления и меля диск.